数控卷边机的工作原理主要包括材料传送、卷边加工、控制系统以及出料过程。
首先，将待加工的材料置于卷边机的进料装置中。卷边机通常配备有一对进料辊和一对传送辊，通过控制传送辊的旋转速度和传送辊之间的间隙，使材料从进料端平稳传送至加工区域。
接着，在加工区域内，卷边机配备有一对或多对辊轮，其中一对辊轮会施加压力将材料边缘逐渐卷曲。辊轮通常具有不同的直径大小，以便适应不同材料的加工需求。加工区域通常设有一定的曲线或凹槽，以使材料卷曲成所需的边缘形状。
在整个加工过程中，卷边机配备的控制系统起着关键作用。它负责控制传送辊、辊轮和加工区域的运动，通过调整辊轮的压力、旋转速度和传送辊的间隙，实现对卷边效果的控制。
最后，加工完成后，卷边机会将卷边好的材料从出料端排出。有些卷边机还配备有切割装置，可根据需要将卷边好的材料切割成所需的长度。
数控卷边机与普通卷边机在工作原理上的主要区别在于其控制系统的复杂性和自动化程度。
普通卷边机的工作原理通常基于简单的机械运动，通过旋转或挤压等方式对材料进行卷边处理。这类机器可能依赖人工操作或简单的机械控制来调整卷边过程，自动化程度相对较低。
而数控卷边机的工作原理则更加复杂和精确。它采用数字化控制系统对机器的运动进行精确控制，实现卷边过程的自动化和精确化。数控系统负责控制机器的运动，通过编程可以实现不同形状的卷边操作，同时能够监测机器运行状态并自动调整参数。这意味着数控卷边机可以根据预设的程序自动完成卷边过程，大大提高了生产效率和卷边精度。
此外，数控卷边机通常由卷边机主体、数控系统和辅助设备组成，这些设备共同协作以实现高效的卷边加工。而普通卷边机可能只包含基本的卷边机构和操作装置，功能相对单一。
综上所述，数控卷边机与普通卷边机在工作原理上的主要区别在于其控制系统的自动化程度和复杂性，以及由此带来的生产效率和加工精度的提升。
